SCM 系統-精實暢流的資訊工具

要如何在利潤越來越薄且競爭激烈的時代中創造最大價值?唯有將供應鏈整合,企業才能有效管理物流、生產、採購等各種過程,減少浪費,降低成本,提高效率。這樣才能在競爭激烈的市場中保持競爭力,實現持續盈利。

何謂供應鏈管理(Supply Chain Management,SCM)?

SCM 是一種透過整合供應商、製造商、物流公司和客戶之間的作業流程,並利用IT 技術來管理的方法。目的是在保證顧客滿意的服務水準下使整個供應鏈環節成本最小化,並在正確的時間和地點以最有效率和最低成本的方式提供客戶正確數量的產品。

SCM 的核心架構

SCM 的核心架構

SCM 的核心架構以「需求」跟「供給」為基礎展開,可以獲得下列項目:

  • 供應商管理:目的是確保供應商能夠提供高品質的產品或服務,並且能夠滿足公司的需求。管理範圍:供應商產品項、產能、售後服務、供貨品質、採購成本、風險評估。
  • 生產配送管理 :通過對產能配置、生產計劃和配送計劃的有效管理,可以提高生產效率和降低成本、降低存貨壓力最終滿足客戶需求。管理範圍:產能配置、生產計畫、物流管理、庫存管控、安全庫存。
  • 顧客關係管理:通過建立客戶資料庫、客戶問題追蹤與回饋機制並分析檢討,以此提高客戶滿意度,還可以依此資料作為預測需求的基準。管理範圍:銷售紀錄管理、售後服務管理、需求預測、銷售預測、風險評估。

SCM 與其他資訊系統的整合

ERP 企業資源計劃系統
  • 強化基本資料:ERP系統中收集客戶和供應商基本資料,而SCM系統則是以此為基礎收集其他更細節的資訊。如:供應商的產能、運輸方式、運輸時間、出貨頻率、交易頻率等。
  • 即時庫存狀態:透過 ERP 系統中庫存數量、預計領用量、在途數量、安全庫存水位等資訊,結合供應商運輸方式、運輸時間、出貨頻率,將可以做出更準確的採購計畫。
  • 歷史採購成本:透過ERP系統紀錄的採購資料,可以獲得供應商過去的採購價格資訊,再結合SCM系統所提供的其他資訊,可以決定最佳的採購策略以獲得最大利潤。
MES 製造執行系統 MES系統可以將IQC檢驗結果回饋給SCM系統的供應商供貨品質,並且在未來的採購中提供參考。同時,MES系統與SCM系統的結合可以降低生產斷料的情況。
APS 先進規劃排程 當收到客戶的訂單後,透過APS系統展開生產計畫,將需求的原物料、數量、時間等資訊透過SCM平台告訴供應商,供應商接著根據這些目標來做備料、生產和出貨的計畫。
CRM 顧客關係管理 透過 CRM 系統分析客戶購買習慣,預測需求,並將預測結果通過APS轉化為生產計劃,將需求原物料、數量、時間等資訊傳共享到 SCM 平台,供應商再根據平台上的目標來安排備料、生產、出貨等計劃。

SCM 在精實生產中的角色

【暢流】在精實生產中是很重要的一個步驟,而暢流又可以分為內部暢流和外部暢流。內部暢流依賴APS和MES等工具來達成,外部暢流則依賴SCM來達成。所以價值流程圖繪製的客戶及供應商資訊就是SCM所需要記錄的重點,SCM透過整合ERP、MES、APS等工具來達成精實生產的供應鏈整合,並提供資訊層面的支援。

SCM 的要追求成本最小化,所以需求的來源不應該僅僅依賴於後拉,因為這種方式會錯過原材料的價格低點。應該以需求預測為主要來源,再由拉式做補充。即為「推式為主,拉式為輔」,才能使利益最大化。

延伸閱讀:

精實生產-工業4.0的關鍵拼圖

價值流程圖-工廠系統的整合藍圖

SCM 在工業4.0的角色

要實踐工業4.0需要將虛擬的資訊流與實際的生產流程整合起來。 MES 系統主要負責工廠內部的虛實整合,而 SCM 系統則可以將採購流程、出貨流程與物流系統整合在一起,這樣就能讓虛實整合的涵蓋更廣。

結語

供應鏈整合的目標是「消除浪費、持續盈利」,並且根據不同的行業和公司會有不同的實現方式。企業需要通過大幅改革需求預測、採購和物流等方面,以達到最終目標。供應鏈整合是一個持續的過程,需要不斷地進行改進和調整才能取得最佳效果。